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離心鑄造是將液體金屬注入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型內(nèi)，使金屬液做離心運(yùn)動(dòng)充滿鑄型和形成鑄件的技術(shù)和方法。由于離心運(yùn)動(dòng)使液體金屬在徑向能很好地充滿鑄型并形成鑄件的自由表面；不用型芯能獲得圓柱形的內(nèi)孔；有助于液體金屬中氣體和夾雜物的排除；影響金屬的結(jié)晶過程，從而改善鑄件的機(jī)械性能和物理性能。

適合下面的鑄造領(lǐng)域
①雙金屬鑄鐵軋輥；
②加熱爐底耐熱鋼輥道；
③特殊鋼無縫鋼管；
④剎車鼓、活塞環(huán)毛坯、銅合金蝸輪；
⑤異形鑄件如葉輪、金屬假牙、金銀介子、小型閥門和鑄鋁電機(jī)轉(zhuǎn)子。

離心鑄造起初用于生產(chǎn)鑄管，隨后這種工藝得到快速發(fā)展。國內(nèi)外在冶金、礦山、交通、排灌機(jī)械、航空、國防、汽車等行業(yè)中均采用離心鑄造工藝，來生產(chǎn)鋼、鐵及非鐵碳合金鑄件。其中尤以離心鑄鐵管、內(nèi)燃機(jī)缸套和軸套等鑄件的生產(chǎn)普遍。對(duì)一些成形刀具和齒輪類鑄件，也可以對(duì)熔模型殼采用離心力澆注，既能提高鑄件的精度，又能提高鑄件的機(jī)械性能。

優(yōu)點(diǎn)：
①幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗，提高工藝出品率；
②生產(chǎn)中空鑄件時(shí)可不用型芯，故在生產(chǎn)長管形鑄件時(shí)可大幅度地改善金屬充型能力，降低鑄件壁厚對(duì)長度或直徑的比值，簡化套筒和管類鑄件的生產(chǎn)過程；
③鑄件致密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學(xué)性能高；
④便于制造筒、套類復(fù)合金屬鑄件，如鋼背銅套、雙金屬軋輥等；成形鑄件時(shí)，可借離心運(yùn)動(dòng)提高金屬的充型能力，故可生產(chǎn)薄壁鑄件。